现代铸铁
現代鑄鐵
현대주철
Modern Cast Iron
2015年
5期
36-41
,共6页
灰铸铁%感应炉%熔炼工艺
灰鑄鐵%感應爐%鎔煉工藝
회주철%감응로%용련공예
gray iron%induction furnace%melting process
对感应电炉熔炼灰铸铁过程中废钢的选用、SiC的使用、铁液过热和高温静置、出炉孕育、随流孕育及出炉补C工艺等问题进行了探讨,总结出以下结论:(1)加入一定量的SiC作为预处理剂,可增加铁液中的形核核心,降低白口倾向,还可减少铁液中的氧化渣;(2)生产合成铸铁时,需选用经过高温石墨化的增碳剂,并对废钢的来源进行严格管控,可通过选用Si-Zr孕育剂消除N2气孔;(3)铁液的过热温度控制在1 500～1 530℃,过热时间为5～10 min最佳;(4)出炉补C工艺,不仅能稳定炉后C成分,还起到一定的孕育作用,增加铁液石墨核心,降低白口倾向.
對感應電爐鎔煉灰鑄鐵過程中廢鋼的選用、SiC的使用、鐵液過熱和高溫靜置、齣爐孕育、隨流孕育及齣爐補C工藝等問題進行瞭探討,總結齣以下結論:(1)加入一定量的SiC作為預處理劑,可增加鐵液中的形覈覈心,降低白口傾嚮,還可減少鐵液中的氧化渣;(2)生產閤成鑄鐵時,需選用經過高溫石墨化的增碳劑,併對廢鋼的來源進行嚴格管控,可通過選用Si-Zr孕育劑消除N2氣孔;(3)鐵液的過熱溫度控製在1 500～1 530℃,過熱時間為5～10 min最佳;(4)齣爐補C工藝,不僅能穩定爐後C成分,還起到一定的孕育作用,增加鐵液石墨覈心,降低白口傾嚮.
대감응전로용련회주철과정중폐강적선용、SiC적사용、철액과열화고온정치、출로잉육、수류잉육급출로보C공예등문제진행료탐토,총결출이하결론:(1)가입일정량적SiC작위예처리제,가증가철액중적형핵핵심,강저백구경향,환가감소철액중적양화사;(2)생산합성주철시,수선용경과고온석묵화적증탄제,병대폐강적래원진행엄격관공,가통과선용Si-Zr잉육제소제N2기공;(3)철액적과열온도공제재1 500～1 530℃,과열시간위5～10 min최가;(4)출로보C공예,불부능은정로후C성분,환기도일정적잉육작용,증가철액석묵핵심,강저백구경향.
