四川冶金
四川冶金
사천야금
Sichuan Metallurgy
2015年
5期
25-28
,共4页
凝固壳%皮下网状裂纹%缺陷
凝固殼%皮下網狀裂紋%缺陷
응고각%피하망상렬문%결함
通过无损、金相、电镜和化学成分分析等检测手段确定了一种少见的连铸坯皮下网状裂纹缺陷的成因,并针对性的提出了改进建议.经分析确定,缺陷连铸坯凝固壳较薄且不均匀是产生皮下网状裂纹的主要原因.根据分析结论建议在连铸段降低注温,限制铸速,并采用合理的冷却制度,可以获得较厚的由细小等轴晶组成的凝固壳,从而改善钢的高温力学性能,降低开裂敏感性.
通過無損、金相、電鏡和化學成分分析等檢測手段確定瞭一種少見的連鑄坯皮下網狀裂紋缺陷的成因,併針對性的提齣瞭改進建議.經分析確定,缺陷連鑄坯凝固殼較薄且不均勻是產生皮下網狀裂紋的主要原因.根據分析結論建議在連鑄段降低註溫,限製鑄速,併採用閤理的冷卻製度,可以穫得較厚的由細小等軸晶組成的凝固殼,從而改善鋼的高溫力學性能,降低開裂敏感性.
통과무손、금상、전경화화학성분분석등검측수단학정료일충소견적련주배피하망상렬문결함적성인,병침대성적제출료개진건의.경분석학정,결함련주배응고각교박차불균균시산생피하망상렬문적주요원인.근거분석결론건의재련주단강저주온,한제주속,병채용합리적냉각제도,가이획득교후적유세소등축정조성적응고각,종이개선강적고온역학성능,강저개렬민감성.
