工程塑料应用
工程塑料應用
공정소료응용
Engineering Plastics Application
2015年
10期
28-31
,共4页
王文志%陈智军%张志军%姜其斌%邓如生%刘跃军
王文誌%陳智軍%張誌軍%薑其斌%鄧如生%劉躍軍
왕문지%진지군%장지군%강기빈%산여생%류약군
PA66/GF复合材料%共聚尼龙6/66%POE-g-MAH%增韧剂
PA66/GF複閤材料%共聚尼龍6/66%POE-g-MAH%增韌劑
PA66/GF복합재료%공취니룡6/66%POE-g-MAH%증인제
glass fiber reinforced polyamide 66 composite%polyamide 6 / 66 copolymer%POE-g-MAH%toughening agent
以共聚尼龙(PA)6/66和POE-g-MAH作为增韧剂,采用熔融共混法对PA66/玻璃纤维(GF)复合材料进行增韧改性,考察两种增韧剂用量对其结晶行为、力学性能、热变形温度(HDT)和熔体流动速率(MFR)的影响.结果表明,高用量的POE-g-MAH对复合材料中PA66的结晶有一定阻碍作用,而共聚PA6/66对PA66的结晶性能影响较小;随着共聚PA6/66和POE-g-MAH用量的提高,PA66/GF复合材料的冲击强度明显提高,拉伸强度、弯曲强度和HDT则逐渐下降;与POE-g-MAH相比,共聚PA6/66对拉伸及弯曲强度和HDT的不利影响较小,且略微提高了复合材料的MFR,而POE-g-MAH大幅降低了复合材料的MFR.当两种增韧剂的质量分数均为12％时,共聚PA6/66和POE-g-MAH增韧的复合材料的无缺口冲击强度和缺口冲击强度基本相当,但前者在拉伸强度、弯曲强度、HDT和MFR方面均有更明显的优势.
以共聚尼龍(PA)6/66和POE-g-MAH作為增韌劑,採用鎔融共混法對PA66/玻璃纖維(GF)複閤材料進行增韌改性,攷察兩種增韌劑用量對其結晶行為、力學性能、熱變形溫度(HDT)和鎔體流動速率(MFR)的影響.結果錶明,高用量的POE-g-MAH對複閤材料中PA66的結晶有一定阻礙作用,而共聚PA6/66對PA66的結晶性能影響較小;隨著共聚PA6/66和POE-g-MAH用量的提高,PA66/GF複閤材料的遲擊彊度明顯提高,拉伸彊度、彎麯彊度和HDT則逐漸下降;與POE-g-MAH相比,共聚PA6/66對拉伸及彎麯彊度和HDT的不利影響較小,且略微提高瞭複閤材料的MFR,而POE-g-MAH大幅降低瞭複閤材料的MFR.噹兩種增韌劑的質量分數均為12％時,共聚PA6/66和POE-g-MAH增韌的複閤材料的無缺口遲擊彊度和缺口遲擊彊度基本相噹,但前者在拉伸彊度、彎麯彊度、HDT和MFR方麵均有更明顯的優勢.
이공취니룡(PA)6/66화POE-g-MAH작위증인제,채용용융공혼법대PA66/파리섬유(GF)복합재료진행증인개성,고찰량충증인제용량대기결정행위、역학성능、열변형온도(HDT)화용체류동속솔(MFR)적영향.결과표명,고용량적POE-g-MAH대복합재료중PA66적결정유일정조애작용,이공취PA6/66대PA66적결정성능영향교소;수착공취PA6/66화POE-g-MAH용량적제고,PA66/GF복합재료적충격강도명현제고,랍신강도、만곡강도화HDT칙축점하강;여POE-g-MAH상비,공취PA6/66대랍신급만곡강도화HDT적불리영향교소,차략미제고료복합재료적MFR,이POE-g-MAH대폭강저료복합재료적MFR.당량충증인제적질량분수균위12％시,공취PA6/66화POE-g-MAH증인적복합재료적무결구충격강도화결구충격강도기본상당,단전자재랍신강도、만곡강도、HDT화MFR방면균유경명현적우세.
