CAJ | 학술논문

以环己烷为共沸剂,磺酸树脂为催化剂对叔丁醇常压脱水共沸反应精馏工艺进行了模拟和实验研究,实验验证了该工艺制备异丁烯的可行性.通过Fortran编写动力学子程序接口,以NRTL为热力学模型,采用Aspen Plus建立反应精馏模型对该过程进行模拟,模拟结果与实验结果吻合较好,证明模拟计算方法是可靠的.进一步通过模拟计算考察了塔顶冷凝温度、分相器温度、塔板数、上升蒸汽量、进料位置、叔丁醇水溶液质量分数对共沸反应精馏过程的影响,获得在进料流率0.25 g/min、催化剂填充量为10 g时的最佳工艺条件:塔顶冷凝温度和分相器分别为2℃和50℃,总塔板板数为6块,上升蒸汽量为3.0 g/min,叔丁醇进料位置为2-5块板.在此最佳条件下,当进料中叔丁醇质量分数在75％以上时,叔丁醇的转化率达到96.00％以上.
이배기완위공비제,광산수지위최화제대숙정순상압탈수공비반응정류공예진행료모의화실험연구,실험험증료해공예제비이정희적가행성.통과Fortran편사동역학자정서접구,이NRTL위열역학모형,채용Aspen Plus건립반응정류모형대해과정진행모의,모의결과여실험결과문합교호,증명모의계산방법시가고적.진일보통과모의계산고찰료탑정냉응온도、분상기온도、탑판수、상승증기량、진료위치、숙정순수용액질량분수대공비반응정류과정적영향,획득재진료류솔0.25 g/min、최화제전충량위10 g시적최가공예조건:탑정냉응온도화분상기분별위2℃화50℃,총탑판판수위6괴,상승증기량위3.0 g/min,숙정순진료위치위2-5괴판.재차최가조건하,당진료중숙정순질량분수재75％이상시,숙정순적전화솔체도96.00％이상.