电镀与涂饰
電鍍與塗飾
전도여도식
Electroplating & Finishing
2015年
20期
1172-1177,后插1
,共7页
赵成龙%李志永%臧传武%路文文%王钦强
趙成龍%李誌永%臧傳武%路文文%王欽彊
조성룡%리지영%장전무%로문문%왕흠강
镍%氧化铝%复合电极%电火花加工%抗电蚀性
鎳%氧化鋁%複閤電極%電火花加工%抗電蝕性
얼%양화려%복합전겁%전화화가공%항전식성
nickel%alumina%composite electrode%electrical discharge machining%electrical corrosion resistance
以纯铜棒为基体,采用复合电镀技术制备了Ni-Al2O3复合电极.镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 250 ～ 300 g/L,NiCl2·6H2O 40 ～ 50 g/L, Al2O3 10 ～ 60 g/L,H3BO3 35 ～ 40 g/L,十二烷基硫酸钠0.05 g/L,pH3 ～4,阴极平均电流密度2～6A/dm2,温度30 ～ 70℃,时间3h.分析了镀液中Al2O3颗粒添加量、温度和阴极电流密度对Ni-Al2O3复合镀层Al2O3含量、均匀性和显微硬度的影响.分别以Ni-Al2O3复合电极和纯铜电极为工具,对W7Mo4Cr4V2Co5高速钢进行电火花加工(EDM)试验.在Al2O3添加量30 g/L、阴极电流密度3A/dm2、温度50℃的条件下,所得镀层厚度为100μm,Al2O3颗粒体积分数为14.48％,显微硬度为434.72 HV,综合性能最佳.Ni-Al2O3复合电极在EDM试验中的相对质量损耗约为纯铜电极的1/5,抗电蚀性更优.
以純銅棒為基體,採用複閤電鍍技術製備瞭Ni-Al2O3複閤電極.鍍液組成和工藝條件為:NiSO4·6H2O 250 ～ 300 g/L,NiCl2·6H2O 40 ～ 50 g/L, Al2O3 10 ～ 60 g/L,H3BO3 35 ～ 40 g/L,十二烷基硫痠鈉0.05 g/L,pH3 ～4,陰極平均電流密度2～6A/dm2,溫度30 ～ 70℃,時間3h.分析瞭鍍液中Al2O3顆粒添加量、溫度和陰極電流密度對Ni-Al2O3複閤鍍層Al2O3含量、均勻性和顯微硬度的影響.分彆以Ni-Al2O3複閤電極和純銅電極為工具,對W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼進行電火花加工(EDM)試驗.在Al2O3添加量30 g/L、陰極電流密度3A/dm2、溫度50℃的條件下,所得鍍層厚度為100μm,Al2O3顆粒體積分數為14.48％,顯微硬度為434.72 HV,綜閤性能最佳.Ni-Al2O3複閤電極在EDM試驗中的相對質量損耗約為純銅電極的1/5,抗電蝕性更優.
이순동봉위기체,채용복합전도기술제비료Ni-Al2O3복합전겁.도액조성화공예조건위:NiSO4·6H2O 250 ～ 300 g/L,NiCl2·6H2O 40 ～ 50 g/L, Al2O3 10 ～ 60 g/L,H3BO3 35 ～ 40 g/L,십이완기류산납0.05 g/L,pH3 ～4,음겁평균전류밀도2～6A/dm2,온도30 ～ 70℃,시간3h.분석료도액중Al2O3과립첨가량、온도화음겁전류밀도대Ni-Al2O3복합도층Al2O3함량、균균성화현미경도적영향.분별이Ni-Al2O3복합전겁화순동전겁위공구,대W7Mo4Cr4V2Co5고속강진행전화화가공(EDM)시험.재Al2O3첨가량30 g/L、음겁전류밀도3A/dm2、온도50℃적조건하,소득도층후도위100μm,Al2O3과립체적분수위14.48％,현미경도위434.72 HV,종합성능최가.Ni-Al2O3복합전겁재EDM시험중적상대질량손모약위순동전겁적1/5,항전식성경우.
