粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
Powder Metallurgy Technology
2015年
5期
331-335
,共5页
周晚珠%李聪%朱杰%罗浩%李志%马宇平%曾克里
週晚珠%李聰%硃傑%囉浩%李誌%馬宇平%曾剋裏
주만주%리총%주걸%라호%리지%마우평%증극리
水气联合雾化%MIM%不锈钢粉末%表面活性剂
水氣聯閤霧化%MIM%不鏽鋼粉末%錶麵活性劑
수기연합무화%MIM%불수강분말%표면활성제
Atomization of water/gas%MIM%stainless steel powder%surfactant
采用高压水气联合雾化工艺,在雾化水中加入适量表面活性剂,制备了MIM用超细316L不锈钢粉末,研究了表面活性剂对粉末雾化制备的影响.结果表明:表面活性剂的加入会一定程度地影响粉末的振实密度、粒径和粒度分布及表面形貌等.其中,十二烷基硫酸钠(SDS)能有效降低粉末颗粒粒径和提高振实密度,当SDS用量为1％(质量分数)时,粉末颗粒的中位径由10.33μm降低到8.76 μm,振实密度可由4.16 9/cm3提高到4.65 g/cm3,且得到的不锈钢粉末分散均匀,颗粒表面光滑且呈类球形.粉末制成喂料,经注射成形及脱脂烧结后,样品指标均达到美国MPIF标准,当烧结温度为1 380℃时,烧结密度和硬度分别为7.85 9/em3、70 HRB.经此工艺制得的316L不锈钢粉末,性能达到国内先进水平.
採用高壓水氣聯閤霧化工藝,在霧化水中加入適量錶麵活性劑,製備瞭MIM用超細316L不鏽鋼粉末,研究瞭錶麵活性劑對粉末霧化製備的影響.結果錶明:錶麵活性劑的加入會一定程度地影響粉末的振實密度、粒徑和粒度分佈及錶麵形貌等.其中,十二烷基硫痠鈉(SDS)能有效降低粉末顆粒粒徑和提高振實密度,噹SDS用量為1％(質量分數)時,粉末顆粒的中位徑由10.33μm降低到8.76 μm,振實密度可由4.16 9/cm3提高到4.65 g/cm3,且得到的不鏽鋼粉末分散均勻,顆粒錶麵光滑且呈類毬形.粉末製成餵料,經註射成形及脫脂燒結後,樣品指標均達到美國MPIF標準,噹燒結溫度為1 380℃時,燒結密度和硬度分彆為7.85 9/em3、70 HRB.經此工藝製得的316L不鏽鋼粉末,性能達到國內先進水平.
채용고압수기연합무화공예,재무화수중가입괄량표면활성제,제비료MIM용초세316L불수강분말,연구료표면활성제대분말무화제비적영향.결과표명:표면활성제적가입회일정정도지영향분말적진실밀도、립경화립도분포급표면형모등.기중,십이완기류산납(SDS)능유효강저분말과립립경화제고진실밀도,당SDS용량위1％(질량분수)시,분말과립적중위경유10.33μm강저도8.76 μm,진실밀도가유4.16 9/cm3제고도4.65 g/cm3,차득도적불수강분말분산균균,과립표면광활차정류구형.분말제성위료,경주사성형급탈지소결후,양품지표균체도미국MPIF표준,당소결온도위1 380℃시,소결밀도화경도분별위7.85 9/em3、70 HRB.경차공예제득적316L불수강분말,성능체도국내선진수평.
