粉末冶金工业
粉末冶金工業
분말야금공업
Powder Metallurgy Industry
2015年
5期
31-35
,共5页
徐景杰%马飞%张西超%汪礼敏%穆艳如%刘一浪
徐景傑%馬飛%張西超%汪禮敏%穆豔如%劉一浪
서경걸%마비%장서초%왕례민%목염여%류일랑
扩散%CuSn10%膨胀%粒度%含油轴承
擴散%CuSn10%膨脹%粒度%含油軸承
확산%CuSn10%팽창%립도%함유축승
diffusion%CuSn10%expansion%particle size%oil-impregnated bearing
采用雾化Cu粉和Sn粉为原料,通过调整原料粒度,利用扩散工艺制备了4组CuSn10粉末,将粉末分别压制成轴承生坯进行烧结,研究了轴承的烧结膨胀行为,并分析了原料粒度变化对烧结膨胀行为的影响.结果表明,4组轴承样品烧结后都发生了尺寸膨胀,原因主要有:雾化粉末呈近球形,压制后总孔隙率少;富Sn区熔化后产生液相,由于Cu、Sn互溶,液相Sn扩散渗入Cu粉内部,造成Cu的晶格变大,使Cu粉颗粒体积增大,同时在Sn颗粒原有位置形成空位;液相渗入Cu粉颗粒之间,使其颗粒间距增加;压坯的闭孔中存在气体,随着烧结温度的提高,闭孔内部气压增大,造成体积膨胀.CuSn10烧结膨胀率随原料粒度的增大而增大,Sn粉粒度对CuSn10烧结试样膨胀率的影响约是Cu粉的3倍.
採用霧化Cu粉和Sn粉為原料,通過調整原料粒度,利用擴散工藝製備瞭4組CuSn10粉末,將粉末分彆壓製成軸承生坯進行燒結,研究瞭軸承的燒結膨脹行為,併分析瞭原料粒度變化對燒結膨脹行為的影響.結果錶明,4組軸承樣品燒結後都髮生瞭呎吋膨脹,原因主要有:霧化粉末呈近毬形,壓製後總孔隙率少;富Sn區鎔化後產生液相,由于Cu、Sn互溶,液相Sn擴散滲入Cu粉內部,造成Cu的晶格變大,使Cu粉顆粒體積增大,同時在Sn顆粒原有位置形成空位;液相滲入Cu粉顆粒之間,使其顆粒間距增加;壓坯的閉孔中存在氣體,隨著燒結溫度的提高,閉孔內部氣壓增大,造成體積膨脹.CuSn10燒結膨脹率隨原料粒度的增大而增大,Sn粉粒度對CuSn10燒結試樣膨脹率的影響約是Cu粉的3倍.
채용무화Cu분화Sn분위원료,통과조정원료립도,이용확산공예제비료4조CuSn10분말,장분말분별압제성축승생배진행소결,연구료축승적소결팽창행위,병분석료원료립도변화대소결팽창행위적영향.결과표명,4조축승양품소결후도발생료척촌팽창,원인주요유:무화분말정근구형,압제후총공극솔소;부Sn구용화후산생액상,유우Cu、Sn호용,액상Sn확산삼입Cu분내부,조성Cu적정격변대,사Cu분과립체적증대,동시재Sn과립원유위치형성공위;액상삼입Cu분과립지간,사기과립간거증가;압배적폐공중존재기체,수착소결온도적제고,폐공내부기압증대,조성체적팽창.CuSn10소결팽창솔수원료립도적증대이증대,Sn분립도대CuSn10소결시양팽창솔적영향약시Cu분적3배.
