中国油脂
中國油脂
중국유지
China Oils and Fats
2015年
11期
64-68
,共5页
氧化钙%复合氧化物%固体碱%制备%催化剂%生物柴油
氧化鈣%複閤氧化物%固體堿%製備%催化劑%生物柴油
양화개%복합양화물%고체감%제비%최화제%생물시유
calcium oxide%complex oxide%solid base%preparation%catalyst%biodiesel
采用共沉淀、浸渍及高温焙烧的方法制备了CaO/Co-Al-O固体碱催化剂.采用正交实验考察了制备条件对CaO/Co-Al-O固体碱油脂醇解活性的影响,得到固体碱催化剂的优化制备条件为:Co与Al摩尔比3:1、顺加法、Ca(Ac)2浸渍液质量分数0.25、焙烧温度700℃、焙烧时间6h.以优化条件下制备的CaO/Co-Al-O固体碱为催化剂,在甲醇与蓖麻油摩尔比9:1、催化剂与蓖麻油质量比0.04:1、搅拌速率400 r/min、反应温度65℃、反应时间3h的条件下,蓖麻油转化率为94.74％.采用TG-DTA、FT-IR、BET及XRD技术对固体碱催化剂及其前驱体进行了表征.结果显示:固体碱催化剂前驱体Ca(Ac) 2/Co-Al水滑石TG曲线有3个失重台阶,分别出现在100～200℃、200～300℃及680 ～730℃;CaO/Co-Al-O固体碱催化剂的BET比表面积为42.7 m2/g,BJH脱附累积孔容为0.29 cm3/g,BJH脱附平均孔半径为11.4 nm;CaO/Co-Al-O固体碱中的活性组分CaO以无定形或微晶的形式高度分散于CoAl2O4及Co3 O4表面.
採用共沉澱、浸漬及高溫焙燒的方法製備瞭CaO/Co-Al-O固體堿催化劑.採用正交實驗攷察瞭製備條件對CaO/Co-Al-O固體堿油脂醇解活性的影響,得到固體堿催化劑的優化製備條件為:Co與Al摩爾比3:1、順加法、Ca(Ac)2浸漬液質量分數0.25、焙燒溫度700℃、焙燒時間6h.以優化條件下製備的CaO/Co-Al-O固體堿為催化劑,在甲醇與蓖痳油摩爾比9:1、催化劑與蓖痳油質量比0.04:1、攪拌速率400 r/min、反應溫度65℃、反應時間3h的條件下,蓖痳油轉化率為94.74％.採用TG-DTA、FT-IR、BET及XRD技術對固體堿催化劑及其前驅體進行瞭錶徵.結果顯示:固體堿催化劑前驅體Ca(Ac) 2/Co-Al水滑石TG麯線有3箇失重檯階,分彆齣現在100～200℃、200～300℃及680 ～730℃;CaO/Co-Al-O固體堿催化劑的BET比錶麵積為42.7 m2/g,BJH脫附纍積孔容為0.29 cm3/g,BJH脫附平均孔半徑為11.4 nm;CaO/Co-Al-O固體堿中的活性組分CaO以無定形或微晶的形式高度分散于CoAl2O4及Co3 O4錶麵.
채용공침정、침지급고온배소적방법제비료CaO/Co-Al-O고체감최화제.채용정교실험고찰료제비조건대CaO/Co-Al-O고체감유지순해활성적영향,득도고체감최화제적우화제비조건위:Co여Al마이비3:1、순가법、Ca(Ac)2침지액질량분수0.25、배소온도700℃、배소시간6h.이우화조건하제비적CaO/Co-Al-O고체감위최화제,재갑순여비마유마이비9:1、최화제여비마유질량비0.04:1、교반속솔400 r/min、반응온도65℃、반응시간3h적조건하,비마유전화솔위94.74％.채용TG-DTA、FT-IR、BET급XRD기술대고체감최화제급기전구체진행료표정.결과현시:고체감최화제전구체Ca(Ac) 2/Co-Al수활석TG곡선유3개실중태계,분별출현재100～200℃、200～300℃급680 ～730℃;CaO/Co-Al-O고체감최화제적BET비표면적위42.7 m2/g,BJH탈부루적공용위0.29 cm3/g,BJH탈부평균공반경위11.4 nm;CaO/Co-Al-O고체감중적활성조분CaO이무정형혹미정적형식고도분산우CoAl2O4급Co3 O4표면.
