工程塑料应用
工程塑料應用
공정소료응용
Engineering Plastics Application
2015年
11期
44-47
,共4页
热塑性聚酰亚胺%注塑成型%止推垫片
熱塑性聚酰亞胺%註塑成型%止推墊片
열소성취선아알%주소성형%지추점편
thermoplastic polyimide%injection molding%thrust washer
以聚酰亚胺(PI)为主体材料,添加少量的石墨和聚四氟乙烯,通过挤出成型工艺得到PI复合颗粒.并进一步注塑成型为汽车用止推垫片,主要探讨了注塑成型温度和压力对其成型性能和力学性能的影响.结果表明,随着注塑温度升高,PI试样的拉伸强度、冲击强度和压缩强度都提高,当注塑温度超过360℃时,力学性能有所下降,注塑温度过高或过低都会使试样性能下降;在合适的注塑温度下,适当提高注塑压力,有利于提高试样的力学性能.最佳的注塑工艺条件为:注塑温度为360℃,注塑压力为120～ 150 MPa.对在最佳工艺条件下注塑的PI试样,用退火的方式进行热处理,发现在200℃时处理30 min,试样的力学性能最佳.通过优化注塑成型工艺制备的汽车用止推垫片性能优异、耐温性好、抗蠕变强、耐磨性佳、耐油性好、力学强度高,而且阻燃性能优异,完全符合汽车用止推垫片性能要求.
以聚酰亞胺(PI)為主體材料,添加少量的石墨和聚四氟乙烯,通過擠齣成型工藝得到PI複閤顆粒.併進一步註塑成型為汽車用止推墊片,主要探討瞭註塑成型溫度和壓力對其成型性能和力學性能的影響.結果錶明,隨著註塑溫度升高,PI試樣的拉伸彊度、遲擊彊度和壓縮彊度都提高,噹註塑溫度超過360℃時,力學性能有所下降,註塑溫度過高或過低都會使試樣性能下降;在閤適的註塑溫度下,適噹提高註塑壓力,有利于提高試樣的力學性能.最佳的註塑工藝條件為:註塑溫度為360℃,註塑壓力為120～ 150 MPa.對在最佳工藝條件下註塑的PI試樣,用退火的方式進行熱處理,髮現在200℃時處理30 min,試樣的力學性能最佳.通過優化註塑成型工藝製備的汽車用止推墊片性能優異、耐溫性好、抗蠕變彊、耐磨性佳、耐油性好、力學彊度高,而且阻燃性能優異,完全符閤汽車用止推墊片性能要求.
이취선아알(PI)위주체재료,첨가소량적석묵화취사불을희,통과제출성형공예득도PI복합과립.병진일보주소성형위기차용지추점편,주요탐토료주소성형온도화압력대기성형성능화역학성능적영향.결과표명,수착주소온도승고,PI시양적랍신강도、충격강도화압축강도도제고,당주소온도초과360℃시,역학성능유소하강,주소온도과고혹과저도회사시양성능하강;재합괄적주소온도하,괄당제고주소압력,유리우제고시양적역학성능.최가적주소공예조건위:주소온도위360℃,주소압력위120～ 150 MPa.대재최가공예조건하주소적PI시양,용퇴화적방식진행열처리,발현재200℃시처리30 min,시양적역학성능최가.통과우화주소성형공예제비적기차용지추점편성능우이、내온성호、항연변강、내마성가、내유성호、역학강도고,이차조연성능우이,완전부합기차용지추점편성능요구.
