失效分析与预防
失效分析與預防
실효분석여예방
Failure Analysis and Prevention
2015年
5期
301-304
,共4页
磁瓦%锶铁氧体%永磁%裂纹%烧结
磁瓦%鍶鐵氧體%永磁%裂紋%燒結
자와%송철양체%영자%렬문%소결
采用了SEM、EDS、XRD等手段,结合锶永磁铁氧体磁瓦制备机理和生产过程,以裂纹断口和人工断口上碳元素残留情况为依据,判断锶永磁铁氧体磁瓦裂纹产生的工序,分析裂纹产生的原因,并进行相应的工艺改进.结果表明:锶永磁铁氧体磁瓦裂纹产生的原因为烧结过程升温工艺不当,致使其坯件急剧收缩,形成裂纹;通过调缓烧结时300-600℃之间的升温速率,可有效预防裂纹的产生,使其由于裂纹引起的报废率大大降低.
採用瞭SEM、EDS、XRD等手段,結閤鍶永磁鐵氧體磁瓦製備機理和生產過程,以裂紋斷口和人工斷口上碳元素殘留情況為依據,判斷鍶永磁鐵氧體磁瓦裂紋產生的工序,分析裂紋產生的原因,併進行相應的工藝改進.結果錶明:鍶永磁鐵氧體磁瓦裂紋產生的原因為燒結過程升溫工藝不噹,緻使其坯件急劇收縮,形成裂紋;通過調緩燒結時300-600℃之間的升溫速率,可有效預防裂紋的產生,使其由于裂紋引起的報廢率大大降低.
채용료SEM、EDS、XRD등수단,결합송영자철양체자와제비궤리화생산과정,이렬문단구화인공단구상탄원소잔류정황위의거,판단송영자철양체자와렬문산생적공서,분석렬문산생적원인,병진행상응적공예개진.결과표명:송영자철양체자와렬문산생적원인위소결과정승온공예불당,치사기배건급극수축,형성렬문;통과조완소결시300-600℃지간적승온속솔,가유효예방렬문적산생,사기유우렬문인기적보폐솔대대강저.
